アクリルシートの製造過程には,次のステップが含まれます.
原材料の調製:
高品質のアクリル原材料,通常はポリメチルメタクリレート (PMMA) ペレットまたは樹脂を選択します.これらのペレットまたは樹脂は,要求に応じて色付けまたは添加物を含みます.
熱塑性プロセス:
アクリル 粒 や 樹脂 を 熱 プラスチック 機 に 置い て 溶ける 温度 に 熱 さ せる.溶けた状態 で は,アクリル 材料 を 鋳造 し,形状 を 作り出す こと が できる.
エクストルーションまたは注射鋳造:
アクリルシートを作るには,出力機か注射型機が用いられる.出力過程では,溶けたアクリル材料は,マールまたはエクストルーションヘッドを通して継続的に挤出され,冷却時にシートを形成する.同様に,注射鋳造では,閉ざされた模具を使用し,溶けたアクリル材料を模具に注入してシートを形成します.
冷却と硬化:
アクリルシートが形成されると,構造的安定性と物理的性質を確保するために,冷却と固化プロセスを経る必要があります.アクリルシートは,固まり,強化するために水浴や冷却テーブルで迅速に冷却されます.
切断とトリミング:
アクリルシート は,冷却 や 固化 の 後,必要 な サイズ や 形 に 切る.機械 的 な 切削 ツール,レーザー 切削,または 切削 を 用い て も 達成 できる.さらに,この 切削 ツール は,機械 的 な 切削 ツール,レーザー 切削,または 切削 ツール を 用い て も 達成 できる.エステティックな外観のために,エッジをカットしてスムーズにすることができます..
表面処理:
要求に応じて,アクリルシートは,磨き,塗装,スクリーンプリント,保護膜を塗り,外観や保護特性強化.
検査と梱包:生産プロセスの最終段階では,アクリルシートは,関連基準と要件に適合していることを確認するために品質検査を受けます.アクリルシートは包装され,ラベルが付けられています顧客やディストリビューターに送られる準備ができています
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